隨著門墻柜一體化的爆火趨勢漸顯，各類弧形家居的設計也是層出不窮。板材的成形加工屬于彈塑性變形，在先前我們的文章中有介紹過板材圓弧造型的生產工藝和技術，工廠在生產時會面臨各種棘手的困難問題，那么彎板加工除了蒸煮彎曲和高頻熱壓，今天要再介紹一種新的弧形板彎曲技術——圓弧折彎。

01  熱原理和板材彎曲工藝

板材在進行彎曲前需要經過軟化處理，經過軟化后的板材具有暫時的可塑性，能夠在較小的力的作用下按要求產生彎曲變形。板材的軟化軟化處理方式有物理方法和化學方法，之前的文章中介紹過的蒸煮法和高頻加熱法多為熱處理方法，化學方法則是使用氨水、單寧酸等化學藥劑進行軟化處理。

采用物理方法加熱彎曲木材的原理是木材的纖維在受熱后其彈性模量會迅速下降，木材即被軟化，變得容易彎曲。經過軟化處理后的板材應立即進行彎曲，以免板材冷卻而降低塑性和影響彎曲的效果，同時彎曲后需要進行干燥定型以免產生回彈變形。

 02  常見熱壓彎曲工藝分析

采用傳統(tǒng)蒸煮法對板材進行彎曲時，其蒸煮時間隨著板材的厚度而增加，通常每厚25mm ~ 30mm為1h。蒸煮時間不足會使板材的塑性性能達不到要求，而蒸煮時間過長則會使板材的壓縮面起皺，影響彎板質量。

此外，蒸煮法處理板材軟化，也會使板材的含水率增大，后續(xù)的干燥定型步驟的時間延長。傳統(tǒng)的蒸煮法耗時耗人工效率低，在大型的彎板生產企業(yè)中已經逐漸被高頻微波等技術替代。

高頻加熱法使用振蕩的高頻電場能夠達到快速加熱板材的目的，電場的快速變化引起木材內部的水分子之間發(fā)生強烈摩擦，產生大量熱量進而使木材軟化。

高頻熱壓的一體化設備雖然生產效率高，但是需要定制模具進行熱壓成型，更加適合大批量生產的弧形板尺寸，若有多種小批量的弧形尺寸，采用高頻定制模具將會增加成本。

 03  一種創(chuàng)新熱壓圓弧彎板技術

03-1  數(shù)控圓弧折彎機

魯班園在走訪的過程中發(fā)現(xiàn)了一款采用折彎的方法生產弧形板的新技術，不需要定制彎板模具，相比與高頻熱壓設備，生產更加具有靈活性。

數(shù)控圓弧折彎機

數(shù)控圓弧折彎機可對三聚氰胺板大小圓弧折彎，實現(xiàn)門墻柜一體化，也可對各種板材如密度板、刨花板、防火板、波音軟片、CPL等材質的折彎工藝。

部分應用案例展示

03-2  優(yōu)勢顯著應用廣泛

數(shù)控圓弧折彎機采用加厚優(yōu)質鋁導熱系統(tǒng)，可以對防火板、三聚氰胺板進行均勻和更快速的加熱。機器的熱壓模板旋轉行程達到180度，模板可在各成型點停留，預熱的位置和時間均可調節(jié)。

可適用于各種封貼面料，如可彎曲防火板、三聚氰胺浸涂層紙、塑料片、塑料膜等?？煞赓N各種形狀工件，適用于板式家具、防火板門、防火板門套線、實驗室臺板、縫紉機臺板，臺球桌扶手、火車機車內飾等的防火板包貼工藝。

應用案例展示

04  結語

圓弧設計和造型的爆火，也對彎板的生產提出更高的要求。對于弧形板的成型技術，已經有多種高效且穩(wěn)定的生產工藝和設備，企業(yè)工廠應該根據(jù)自身生產性質選擇合適的生產方法和生產設備，做到產能的充分利用，才是真正的達到降本增效的目的。