近年來(lái)，消費(fèi)者對(duì)家具品質(zhì)的要求越來(lái)越高，一些家具產(chǎn)品定位中高端的品牌工廠或者代工廠都取得了高速的發(fā)展，也一并帶動(dòng)了進(jìn)口板材、進(jìn)口五金、進(jìn)口封邊機(jī)等上下游高端定位產(chǎn)品的銷售。

在木工設(shè)備領(lǐng)域，最炙手可熱的版塊非激光封邊機(jī)莫屬。前兩年是動(dòng)輒四五百萬(wàn)的進(jìn)口激光封邊機(jī)，今年開(kāi)始國(guó)產(chǎn)激光封邊機(jī)閃亮登場(chǎng)，價(jià)格更加親民，還延伸出了給現(xiàn)有封邊機(jī)加裝激光裝置的業(yè)務(wù)。

不可否認(rèn)，好的封邊質(zhì)量對(duì)板式家具的產(chǎn)品呈現(xiàn)很重要，但歸根結(jié)底封邊好壞只是影響家具成品質(zhì)量的一個(gè)點(diǎn)，消費(fèi)者最終看到的是一個(gè)完整的家具產(chǎn)品，所以整個(gè)家具產(chǎn)品在消費(fèi)者家中組裝落地是否完美才是最關(guān)鍵的。我們今天從生產(chǎn)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單討論一下如何確保高質(zhì)量家具產(chǎn)品的組裝落地。

01 板材不規(guī)則形變的影響

板式家具的生產(chǎn)包括開(kāi)料、封邊、打孔三個(gè)主要的生產(chǎn)工序，看似簡(jiǎn)單的三道工序，在追求最終產(chǎn)品完美落地的過(guò)程中，會(huì)遇到各種工藝細(xì)節(jié)的問(wèn)題。作為全屋定制的生產(chǎn)廠家，您是否遇到過(guò)門板香蕉彎問(wèn)題？是否遇到過(guò)柜體組裝精度問(wèn)題？是否遇到過(guò)四五百萬(wàn)激光封邊機(jī)跟蹤也有不穩(wěn)定的情況？是否遇到過(guò)六面鉆孔位誤差而且無(wú)法消除的問(wèn)題

其實(shí)，以上所有問(wèn)題，可能都是一個(gè)原因?qū)е碌?，就是板材開(kāi)料之后因?yàn)閼?yīng)力釋放導(dǎo)致板材產(chǎn)生不規(guī)則的形變。而對(duì)產(chǎn)生不規(guī)則形變的板材進(jìn)行后續(xù)封邊和打孔加工，是很難獲得穩(wěn)定的加工質(zhì)量的，進(jìn)而產(chǎn)生了各種工藝細(xì)節(jié)問(wèn)題。

1.1 影響板材封邊效果

在封邊工序中，封邊好壞一個(gè)很重要的指標(biāo)就是看四個(gè)角的跟蹤是否到位，相信這已經(jīng)成了行業(yè)內(nèi)朋友的職業(yè)病，看到封邊的板材就忍不住去看四個(gè)角的跟蹤質(zhì)量。究其原因，做到完美的跟蹤是很難的，即使是500萬(wàn)的進(jìn)口激光封邊機(jī)也不敢確保每塊板子的每個(gè)角都能跟蹤完美。

這要從封邊機(jī)的跟蹤原理解釋，封邊機(jī)的跟蹤又稱仿形跟蹤，是通過(guò)靠?？吭诎宀纳?，對(duì)板材的四個(gè)角進(jìn)行仿形跟蹤，這個(gè)是板件的俯視圖（圖1），從上往下看，靠模和跟蹤刀之間是有一定間距的，當(dāng)板件的四個(gè)角是直角時(shí)，工人調(diào)整好靠模和跟蹤刀的相對(duì)位置后，可以實(shí)現(xiàn)每塊板的每個(gè)角都能實(shí)現(xiàn)好的跟蹤效果（圖2）；

圖1

圖2

當(dāng)下一塊加工的板件這個(gè)角的角度小于90°時(shí)（圖3），靠模和跟蹤刀相對(duì)位置沒(méi)變，跟蹤刀會(huì)切入封邊帶，導(dǎo)致跟蹤角度過(guò)大，這個(gè)就不是一個(gè)好的跟蹤效果（圖4）；當(dāng)正在加工的板件的這個(gè)角的角度大于90°時(shí)（圖5），會(huì)導(dǎo)致跟蹤刀沒(méi)有跟蹤到位，跟蹤的倒角比較尖銳，也不是好的跟蹤效果。

圖3

圖4

圖5

所以在實(shí)際生產(chǎn)中，封邊工段如果對(duì)跟蹤效果要求比較高，工人就不得不經(jīng)常調(diào)整跟蹤效果，客戶就以為是封邊機(jī)本身不夠穩(wěn)定，其實(shí)有可能是板件的直角度問(wèn)題。這樣的經(jīng)常調(diào)整，不僅提高了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的技術(shù)水平要求，也降低了封邊機(jī)的實(shí)際工作效率。

1.2 影響板材打孔精度

目前多數(shù)工廠的打孔工序都是采用數(shù)控六面鉆解決，六面鉆的定位方式是通過(guò)“角定位”，送料時(shí)，在板材前方升起一個(gè)擋桿作為板件前端的基準(zhǔn)靠檔，在抓手處有兩個(gè)靠輪，作為板件側(cè)邊的基準(zhǔn)。

當(dāng)板件是標(biāo)準(zhǔn)矩形時(shí)，這種定位方式?jīng)]有問(wèn)題，抓手定位精準(zhǔn)，設(shè)備根據(jù)電腦程序指令定位打孔，板件的孔位精準(zhǔn)度比較高；當(dāng)板件產(chǎn)型形變時(shí)，四個(gè)角不是直角，通過(guò)這種定位方式，實(shí)際的板件外形和電腦中理論的板件存在偏差，最終導(dǎo)致加工孔位的位置偏差。

這也是為什么六面鉆的夾具定位精度和鉆包定位精度很高，但是仍然難以避免在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生孔位的加工誤差，最終表現(xiàn)為家具整體組裝精度問(wèn)題。有些高定家具工廠，開(kāi)始使用進(jìn)口五金來(lái)提升家具品質(zhì)，但是如果家具組裝精度不能滿足，進(jìn)口五金的性能展現(xiàn)也會(huì)大打折扣。

02 歸方加工有效解決形變問(wèn)題

人造板（顆粒板、歐松板、多層板等）本身內(nèi)部有應(yīng)力，使用電子鋸或開(kāi)料加工中心將大板按照訂單加工成小板之后，由于板材內(nèi)應(yīng)力的釋放，會(huì)導(dǎo)致開(kāi)出來(lái)的板件產(chǎn)生輕微形變，導(dǎo)致板件四個(gè)角不是標(biāo)準(zhǔn)的直角，進(jìn)而導(dǎo)致上述封邊質(zhì)量問(wèn)題和打孔精度問(wèn)題。

為了避免板材形變影響后端加工品質(zhì)，很多對(duì)品質(zhì)要求高的工廠，在開(kāi)料工序之后加入了歸方加工工序，歸方加工就是采用專用設(shè)備，使用銑刀將開(kāi)料定尺后板件進(jìn)行二次銑周邊加工，確保板件的四個(gè)角是直角。

國(guó)內(nèi)有些高定家具制造企業(yè)已經(jīng)將歸方工藝納入到標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工序中，目前比較主流的兩種歸方加工方式，一種是通過(guò)在封邊機(jī)前端加裝的歸方單元，對(duì)每塊板件歸方加工之后再進(jìn)行封邊，這個(gè)配置在國(guó)外常見(jiàn)，但是由于設(shè)備投資成本比較高，國(guó)內(nèi)很少有這種配置的封邊機(jī)；

另外一種是通過(guò)使用PTP加工中心對(duì)板件進(jìn)行歸方，PTP加工中心被六面鉆從鉆孔工序中解放出來(lái)，有歸方加工意識(shí)的工廠就把PTP加工中心用來(lái)專門做歸方加工，也是賦予了PTP加工中心一個(gè)新的加工使命，但是用PTP加工中心做歸方加工，板件尺寸變化時(shí)，需要人工反復(fù)定位吸盤托架以及真空吸盤位置，效率非常低。因人工定位錯(cuò)誤，導(dǎo)致刀具銑到真空吸盤的情況也時(shí)有發(fā)生，造成不必要的損失。

03 一種創(chuàng)新型歸方加工中心

針對(duì)高定家具客戶的歸方需求，卡品特智能裝備潛心研究開(kāi)發(fā)了一款歸方加工中心。該設(shè)備采用銑刀加工方式，對(duì)板件四邊按照加工要求進(jìn)行銑周邊加工，通過(guò)這種加工方式，消除板材形變導(dǎo)致的尺寸誤差，確保板件四個(gè)角都是直角。設(shè)備采取吸盤定位方式，吸盤根據(jù)板件尺寸自動(dòng)定位并固定板件，之后兩把銑刀根據(jù)板件加工要求對(duì)板件進(jìn)行歸方加工，從板件掃碼到歸方加工完成，整個(gè)加工時(shí)間在40秒左右。

由于沒(méi)有同類設(shè)備可參考，在開(kāi)發(fā)過(guò)程中卡品特技術(shù)團(tuán)隊(duì)付出了大量的時(shí)間和精力，期間走訪多家高定工廠，了解客戶現(xiàn)場(chǎng)具體歸方加工需求，根據(jù)客戶具體需求設(shè)計(jì)設(shè)備結(jié)構(gòu)，并同時(shí)自主開(kāi)發(fā)軟件系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)卡品特技術(shù)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持不懈的努力，攻克了一系列的難題和挑戰(zhàn)，最終實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)專用歸方加工設(shè)備零的突破。值得強(qiáng)調(diào)的是此類設(shè)備在國(guó)外也沒(méi)有同類產(chǎn)品，伴隨國(guó)內(nèi)高定家具工廠對(duì)落地交付品質(zhì)的要求不斷提升，卡品特高定歸方加工中心真正實(shí)現(xiàn)了通過(guò)設(shè)備賦能家具工廠，幫助更多家具工廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)的提升！