隨著科技的發(fā)展進步，“機器代人”將是工業(yè)發(fā)展不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，更多的生產(chǎn)制造會依賴自動化設(shè)備完成。在家具涂裝領(lǐng)域，人工噴涂的方式也逐漸被自動化涂裝取代，目前常見的涂裝方式有：往復(fù)式噴涂、靜電噴涂、輥涂、淋涂、真空噴涂等。

平板工件大多選擇輥涂或淋涂的方式，其中單組分水性漆和UV漆以輥涂方式為主；異形件則大多采用噴涂方式，可以覆蓋所有油漆種類。噴涂方式又可以分為吊噴、機器人噴和往復(fù)噴，魯班園在走訪的過程中，發(fā)現(xiàn)了一款靜電旋杯全自動往復(fù)式噴涂機，使用單組份溶劑型涂料，被稱作高效噴涂的“代言人”，越來越受到工廠的重視。

01 靜電旋杯噴涂技術(shù)

旋杯式靜電噴涂，是將旋杯接通負極，被噴涂工件接地，使其之間形成高壓靜電場，當油漆被送到旋杯內(nèi)時，會使其帶上足夠的電荷，并在高速旋轉(zhuǎn)下受到離心力的作用而向四周擴散成均勻的帶電微粒，最終在電場力的作用下迅速移向異極性的工件表面，達到了非常高的上漆涂敷效率。通過這一技術(shù)，使家具涂裝車間能有效達到增加上漆率并降低VOC排放的目的。

與普通噴涂相比，靜電旋杯噴涂上漆率有明顯改善，節(jié)約了大量涂料成本、減輕了環(huán)保壓力，噴涂家具表面質(zhì)量更優(yōu)異，產(chǎn)品品質(zhì)也顯著提升，并且可以降低連續(xù)應(yīng)用中的清潔和維護成本。此外，由于旋杯性能更穩(wěn)定，使用時的安全系數(shù)也更高。

02 靜電旋杯噴涂設(shè)備

2.1 設(shè)備介紹 

自動旋杯噴涂采用高速旋杯式噴槍對產(chǎn)品或工件進行噴涂，可以達到節(jié)省人力、厚度均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省涂料的涂裝效果，能明顯改善產(chǎn)品的外觀。

往復(fù)式全自動噴涂設(shè)備適用于各類工件的連續(xù)、高品質(zhì)、高效率的噴漆作業(yè)?，F(xiàn)如今，無論是在家具企業(yè)、木門企業(yè)還是定制企業(yè)，對于往復(fù)式噴涂設(shè)備的認可度和需求度都在日益增長。

2.2 工作原理

在進行家具涂裝時，當檢測到工件移至每組噴槍相應(yīng)位置，噴槍會發(fā)生開關(guān)動作，保證工件噴上油漆，同時空擋處不噴油漆。

每組噴槍分上、下二把噴槍， 噴涂時，要注意空擋處不噴。因此，在內(nèi)空擋處時，只有上噴槍噴，并根據(jù)氣窗高度開停，中、下噴槍不噴。

另一方面，當門框比較矮時，下噴槍空擋處不噴。噴涂時，根據(jù)噴涂的起點噴，終點停，噴槍動作起點提前距離和終點延后距離可以調(diào)。

2.3 控制系統(tǒng)

控制柜系統(tǒng)為整個噴漆系統(tǒng)的總控中心，包括高壓控制、吐出量控制、升降機速度控制、氣壓控制、噴槍清洗控制和噴槍開關(guān)控制等全部自動集成于控制柜體，其系統(tǒng)所有參數(shù)的調(diào)整及顯示報警燈都在面板中實現(xiàn)，同時與周邊設(shè)備的聯(lián)鎖也在其上連接，如輸送鏈開關(guān)信號、消防火災(zāi)信號、安全報警信號等等。

（1）升降機工作原理及特點

升降機采用萬向滑塊變向技術(shù)，全行程噴涂,無折返點，具有運行平穩(wěn),噪聲低, 電機壽命高等優(yōu)點。一臺往復(fù)升降機對應(yīng)一臺控制柜，每套涂裝機的操作系統(tǒng)，所有功能集中于控制柜， 可進行自動、手動噴涂的功能轉(zhuǎn)換。

高速全行程精密型往復(fù)機，速度調(diào)整容易，采用電動變頻伺服馬達驅(qū)動，控制精準，調(diào)整方便。往復(fù)機采用防塵工業(yè)標準熱處理滑軌與滑套，平時只要注意潤滑油脂的添加，沒有夾輪定時調(diào)整松緊度與塑鋼夾輪磨損更換的問題，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較高，鏈條定時檢查與張緊。

同時，系統(tǒng)可任意設(shè)置多少波段，每個波段的運行速度和噴漆量可根據(jù)工件調(diào)整。噴涂膜厚均勻，工件未到區(qū)不噴，等待區(qū)噴槍不出油，被涂物上中下涂膜誤差小，節(jié)省油漆用量。

（2）精密流量供油系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用變頻、內(nèi)核驅(qū)動馬達， AC變頻技術(shù)，可根據(jù)實際噴涂需求提供適用流量的涂料，流量數(shù)位顯示，人機調(diào)整，即時監(jiān)控，漆量隨時調(diào)整，并且設(shè)計獨特，安裝方便，節(jié)省人力成本。操作簡單方便，易于維護，方便維修保養(yǎng)。

2.4 噴槍

噴槍采用特殊塑鋼制作噴槍殼體，并進行簡化，剛性強，噴槍重量減少約40%，單槍重量由原來的7.8千克，減輕到不超過5千克。質(zhì)量輕，絕緣性好。同時，采用外置式高壓靜電，能有效減輕噴槍重量，并能降低維護難度，重量減少約0.2千克。 

03 靜電旋杯噴涂設(shè)備綜合效益

（1）噴涂質(zhì)量優(yōu)異

油漆自動靜電噴涂機對工件工作面上任何一點均作重復(fù)疊加噴涂,確保了漆膜涂層的均勻膜厚，得到了優(yōu)質(zhì)的漆膜質(zhì)量。產(chǎn)品表面平整光潔，表面漆膜厚薄均勻，覆著牢固、無流掛、無顆粒、無氣泡、露底且無劃痕現(xiàn)象。

（2）噴涂成本降低

在現(xiàn)有空氣噴槍成本的基礎(chǔ)上，至少可節(jié)約20%。噴槍及配重減輕，能有效降低升降機負載，能延長升降機，伺服馬達以及伺服驅(qū)動的運作壽命。

在相同馬達功率的情況下，能提高升降機往返頻率，往返速度的提升，在相同時間內(nèi)噴槍的有效覆蓋面積明顯增加。隨著噴涂覆蓋率的增加，一方面可以優(yōu)化工件噴涂效果，另一方面可以提高生產(chǎn)效率。

（3）噴涂環(huán)境安全

靜電旋杯噴涂設(shè)備配有煙霧探測器，噴臺在噴槍發(fā)生高壓電磁場情況下的火花、煙霧、明火等配有自動報警功能；當靜電過高會自動報警；靜電旋杯產(chǎn)生火花時會自動關(guān)閉油料。

噴槍口可根據(jù)工件距離實現(xiàn)電壓大小自動調(diào)節(jié)，工件越近，電壓越小，若噴槍口與工件產(chǎn)生接點，噴槍口無電壓。

此外，根據(jù)不同種類的油漆和要求，兩個砂頭的砂帶線速度、拋光輥的線速度及輸送帶的速度均可通過變頻器調(diào)節(jié)，從而達到理想的砂光效果。

04 總結(jié)

 靜電旋杯噴涂設(shè)備在保證優(yōu)質(zhì)的漆膜質(zhì)量的同時，降低了噴涂成本，極大提高了生產(chǎn)效率。并且操作系統(tǒng)的設(shè)計，采用了中文觸摸屏控系統(tǒng)為中文界面,直觀簡明，更符合一線工人操作，適用于大批量定制或個性家具產(chǎn)品的涂裝作業(yè)。